樓板地面隔音涂料 隔音涂料施工作業(yè)指導書 1：綠色建筑行業(yè)技術設計要求：   按照我國《綠色建筑評價標準》GB/T50378-2014第8.1.2條控制項要求：樓板的計權標準化撞擊聲壓值≤75dB。隔音涂料檢測依據(jù)：《聲學建筑和建構件隔聲測量第7部分：樓板撞擊聲隔聲的現(xiàn)場測量》GB/T19889.7-2005執(zhí)行國家標準。   2：目前，樓板隔聲的常用做法有三種（優(yōu)缺點對比）：   （1）：隔音涂料； （2）隔音墊子； （3）隔音砂漿； 相對而言，隔音涂料有點最明顯。隔音涂料施工簡單，節(jié)省空間，環(huán)保，A級防火或者阻燃。其它兩種材料：施工相對復雜，多步驟，工藝復雜，造價高，工期長，容易引起面層空鼓、脫層，串水等質量問題。   3：隔音涂料6大優(yōu)點：   （1）施工簡單方便：地面清潔干凈，灑水干透， 馬上就可以噴涂了，避免工序復雜的節(jié)點處理，減少交叉作業(yè)，比傳統(tǒng)其它樓板隔音方法至少減少50%以上的工序，性價比高。 （2）相對超薄，通常總厚度8毫米以內到3毫米，節(jié)能，節(jié)省空間，大大的優(yōu)于其它隔音材料。 （3）隔音涂料可以做到A1級防火，環(huán)保，無污染，對建筑起到良好保護作用。 （4）隔音阻尼減震性能好，優(yōu)于同等厚度其它隔音材料。 （5）附著力好，滲透力好，和基材相容性好，不會出現(xiàn)開裂。 （6）對建筑結構保護好，不易引起熱橋，溫差，聲橋。產品質量穩(wěn)定優(yōu)異。   第一：材料簡單說明： 都の彭牌水性隔音涂料，擁有獨家核心技術，隔音阻尼減震。用在內墻體表面，地板里面，樓板里面，內天花頂；外墻和屋頂，金屬屋頂，等等，耐候性能好, 附著力好，水性環(huán)保，降噪隔音系數(shù)接近隔音棉（同厚度）的效果�？蓾M足隔音、保溫的要求。由新型的高性能阻尼材料加入適量的其它補強材料、阻尼防腐材料、阻燃劑等以及相關水性助劑配制而成。該產品可以直接施工基材表面和眾多復合材料的表面，附著力特好。所有產品均符合國家和行業(yè)標準。根據(jù)中高低頻和環(huán)境音源等條件，僅供參考，不同環(huán)境不同物體之間隔音系數(shù)差別非常之大。 類型：阻尼材料隔音吸音纖維及丙烯酸共聚化合物。   第二：施工方法： 噴涂前嚴格要求：要清掃地板和墻表面浮塵土，必須要去掉凹凸不平的顆粒和松散雜物雜質，底材不能有油污油脂和蠟質，一般地板面灑水后，表面干潔后，就可以噴涂了。墻體和天花頂不需要灑水。如果是地面，地板面，可以抹涂刮涂，也可以噴涂。 墻身和天花頂，建議噴涂。 如果噴涂。 （1）用 8 到 10 毫米口徑的真石漆噴槍。施工方法象噴真石漆那樣；不同材料，使用量不同，施工方法也不同。重新噴涂時間一般超過 72 小時（3天）；看通風和天氣情況）。 （2）使用專業(yè)噴涂機器。適合大面積施工，噴涂速度快。 關于顏色�；野咨�的涂料可以調色。有些品種天然是黑灰色，無法調整顏色。 另外，如果是干粉料：由于隔音涂料含有阻尼材料特有的性能，調顏色方面只能 7 到 8 成接近色卡，無法像普通普通涂料調色那么標準，（提示：由于表面凹凸不平，不同角度，不同光線看，顏色會略有差別）。 涂刷面積：不同厚度，不同材料狀態(tài)，所需量不同，詳細咨詢本廠技術顧問。 干糙時間：表干大于 300 分鐘/30℃，實干 72 小時以上�？諝鉂穸却�，要延長干燥時間，（看厚度，一般通風的情況下）。 施工溫度：≥5℃。 安全儲存：在陰涼、通風、干燥處儲存，溫度為 5-25 度范圍內貯存。 嚴防霜凍。保持容器嚴格密封。應與強酸、強堿、強氧化劑、食物和動物飼料隔離存放。 （廢棄處置）：本品廢棄物及包裝物的處置，應符合國家和地方的廢棄物處置法規(guī)，交有資質的專業(yè)公司處置。 質量標準：符合 GB/T9756-2018 國家標準。 安全性能：符合國家標準 GB18582-2020 室內裝飾裝材料安全標準。 聲學要求：符合 GBJ47-1983 和 GB/T 16731-1997 國家標準；符合 GB/T20247-2006/ISO 354：2003 國家標準：消防：GB8624-2006。 （戶外、外墻等工程作業(yè)噴涂，一定不能在下雨天施工，施工后，通常3天到5天內不能下雨，注意留意天氣預報。）基層必須是干凈的干燥的金屬或者混凝土的表面，尤其應注意不能有漏水潮濕痕跡。不可在基層上留有油污。如原基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應先進行修補。噴涂后的隔音涂料層應保持良好的干燥維護，如果工程有必要，固化72小時后可進行修整、裝飾等其他工序。噴涂后的施工現(xiàn)場應及時清理，將回彈料及落地料裝袋清除現(xiàn)場。   第三：其它事項：施工流程及技術要點（要根據(jù)各地具體情況，靈活采用。）   3.1.工藝流程（施工方法） 施工前準備→成品保護→噴涂基面處理（要清掃地板和墻表面浮塵土，必須要去掉凹凸不平的顆粒和松散雜物雜質，底材不能有油污油脂蠟質，一般地板面灑水后，表面干潔后，就可以噴涂了）→噴涂施工→ 噴涂場地清理→質量驗收→噴涂層自然養(yǎng)護   3.2.施工工藝 3.2.1.檢查基面有無污物，松散物，油污油脂，干燥，無浮塵，尤其應注意不能有漏水地方。 3.2.2.噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢松散物；如原基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應先進行修補。 3.2.3.對各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞非噴涂部位及通風管線、孔。 3.2.4.清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持最佳噴射距離。   3.3.材料配制和調試 3.3.1.將隔音涂料放入噴槍內或者噴涂機器內，并保持隔音涂料材料充足。 3.3.2.攪拌須至均勻，隨用隨開桶，冬季應注意避免凍結失效。   3.4.隔音涂料噴涂 3.4.1.噴涂設備調試，應嚴格按照設備操作說明，以保持吸隔涂料噴涂速度均勻穩(wěn)定。 3.4.2.與圖紙核對校驗，確定隔音噴涂部位，對非噴涂部位應做標記和必要的防護。 3.4.3.可一次噴涂完成5mm以上。 3.4.4.噴涂時噴槍距離基面應保持合格范圍，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈。 3.4.5.噴涂后的吸音涂料干燥維護，如果有需要，固化72小時后可進行修整、裝飾等其他工序。 3.4.6.噴涂后的施工現(xiàn)場應及時清理，將回彈料及落地料裝袋清除現(xiàn)場。 3.4.7.由甲乙雙方進行驗收，驗收標準以厚度為標準，達到5 mm 或者其它厚度. 3.4.8.施工結束后,進行成品的保護，盡可能減少磕碰等人為現(xiàn)象，如出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，請及時進行修補。   4.隔音涂料噴涂施工注意事項 4.1.隔音噴涂施工時應與其它專業(yè)密切配合，及時鋪設各種管線和套管，并核對留洞及預埋件的位置，嚴禁噴涂完工后開鑿、振動、鉆孔基面。 4.2.應做好干燥固化期間的成品維護，為確保成品不受污染，可進行鋪蓋、遮擋、等方式；噴涂層表面嚴禁人員和機具設備碰撞。   5.技術質量保障措施 5.1.認真熟悉圖紙，正確貫徹按圖施工的原則，以解決圖紙錯漏、交接部分的矛盾，并認真做好圖紙會審記錄。 5.2.認真做好技術交底工作，主要施工部分，施工前應由專業(yè)技術人員組織交底，并填好交底記錄。 5.3.加強質量監(jiān)督檢查工作，對噴涂施工質量開展自檢、互檢、聯(lián)合檢驗工作，加強隱蔽工程檢驗； 5.4.建立操作崗位制，主要工藝實行專人專管，嚴格按工藝施工。   6.安全生產措施 6.1.認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,明確安全生產責任制。 6.2.施工全體人員要認真遵守國家安全法令法規(guī),遵守施工現(xiàn)場的安全條例。 6.3.生產經(jīng)理全面負責安全管理工作,組織成立安全生產領導小組 ,由安全員具體監(jiān)督執(zhí)行，以實現(xiàn)安全生產的目標。 6.4.各分項工程施工前,工長應編制有針對性的安全技術交底,并向施工作業(yè)人員進行交底,履行簽認手續(xù),并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,糾正違章。 6.5.施工作業(yè)應遵守安全操作規(guī)程,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,現(xiàn)場不準吸煙,高空作業(yè)應系好安全帶。 6.6.施工現(xiàn)場的一切洞口必須加蓋,設圍攔,防護棚,并加警告宣傳標志。 6.7.配電設施的金屬外殼應有可靠的保護線連接，移動式電動工具及手持電動工具的保護線必須采用銅芯軟線，并應采用高靈敏的漏電保護裝置。 6.8.高空作業(yè)需用腳手架時，對各種腳手架必須認真把好以下關口: （1）材質關。嚴格按規(guī)程規(guī)定的質量、規(guī)格選擇材料，如鋼管應有產品質量合格證和質量檢驗報告。鋼管表面應平直光滑，不能有裂縫、結疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃邊，鋼管面層必須涂防銹漆。 （2）尺寸關。必須按規(guī)定的間距尺寸搭設立桿、橫桿、掃地桿、剪刀撐、欄桿等。 （3）鋪板關。架板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板、飛跳板，并經(jīng)常清除板上雜物，保持清潔平整。木跳板厚度5至7cm。 （4）欄護關。腳手架外側和鈄道兩側必須設1m高的欄桿和立網(wǎng)。 （5）連結關。必須按規(guī)定設剪刀撐和支撐，高于7m的架子，必須與建筑物剛性連結，達到架子不搖晃。 （6）承重關。一般腳手架均布荷載，不得超過270kg／m2，用于裝修工程，架的荷載不超過200kg／m2，特殊用途的架必須經(jīng)計算和試驗確定承重荷載。 （7）上下關。必須為工人上下架子搭設馬道（鈄道、跑道）或階梯，嚴禁作業(yè)人員從架子爬上爬下，造成墜落事故。 （8）雷電關。 ①凡金屬腳手架與10kv高壓輸電線路，水平距離必須保持5米以上，或者設置隔離防護措施； ②一般電線嚴禁直接捆在金屬架桿上，必須捆扎時，應加墊木隔離； ③凡金屬腳手架高于周邊避雷設施者，架間每隔24米設一個避雷針，針端要高出最高架桿3.5m。 （9）挑梁關。懸吊式吊籃腳手架，除吊籃按規(guī)定加工，設籃護和立網(wǎng)外，挑梁架設要平坦和牢固。 （10）檢驗關。各種架子搭好后，工長必須組織架工和使用架子的工種負責人共同檢查驗收，驗收合格后，方準上架操作 6.9.高空作業(yè)時，懸空作業(yè)人員必須系好安全帶。凡在2m以上懸空作業(yè)，必須系好合格的安全帶，有的懸空作業(yè)點沒有掛安全帶的條件時，施工負責人應為工人設置掛安全帶的安全拉繩、安全欄桿等，并確保高掛低用。 6.10.高處作業(yè)人員禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋等易滑鞋上崗或酒后作業(yè)。夜間施工，照明光線不足，不得從事高空作業(yè)。 6.11.禁止患有高血壓、心臟病、癲癇病等妨礙高處作業(yè)疾病或生理缺陷的人員從事高處作業(yè)。   7.環(huán)境及成品保護措施（根據(jù)現(xiàn)場靈活，嚴格執(zhí)行調整） 7.1.施工現(xiàn)場嚴格管理，工程垃圾定點堆放。 7.2.施工現(xiàn)場保證工完場清。 7.3.工具、材料的擺放須按施工總平面圖布置的位置堆放、碼放整齊。 7.4.注意施工噪音的影響，必要時調整施工時間及程序。 7.5.成品保護管件等要及時清掃、機械設備要采用遮蓋等方式進行保護。   8.文明施工綜合管理措施 8.1.施工人員出入施工現(xiàn)場須佩戴安全帽。 8.2.施工人員不得在施工現(xiàn)場抽煙 8.3.注意施工現(xiàn)場的成品保護 8.4.加強工人的勞動紀律教育 8.5.施工人員統(tǒng)一著裝，配戴出入證 8.6.除施工現(xiàn)場及過往通道，工程所屬施工人員非特別許可嚴禁進入其它非施工地域。   9.驗收方法及標準 9.1.噴涂質檢基本規(guī)定 9.1.1.施工現(xiàn)場質量管理應有相應的技術標準、質量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應有經(jīng)項目技術負責人審批的施工組織設計等技術文件。 9.1.2.檢驗批和檢驗數(shù)量（或者根據(jù)現(xiàn)場情況，雙方協(xié)商） 9.1.2.1.以每500m2—1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批。 9.1.2.2.每個檢驗批每100m2應至少抽檢一處。   9.2 噴涂工程驗收主控項目 9.2.1.噴涂材料品種、質量、規(guī)格必須符合設計要求和本規(guī)程規(guī)定（或者根據(jù)乙方提供的樣板）。 檢驗方法：核查材料合格證和檢驗報告。 9.2.2.基層表面清潔狀態(tài)，不允許有油污、粉塵缺陷或隱患。 檢驗方法：儀器、觀察、手摸方法、測試、或者其它約定方法。 9.2.3.基層表面進行隔音涂料噴涂工序。 檢驗方法：核查相應工序施工記錄。 9.2.4.噴涂層表面不允許有脫落、開裂和飄灑等缺陷。 檢驗方法：通過目測觀察方法。 9.2.5.噴涂厚度應符合設計要求，在隨機抽檢的部位采用針刺法，用探針和鋼尺進行噴涂層厚度檢驗，每檢驗批的總平均厚度，不允許有出現(xiàn)過大的負偏差。 檢測方法：在噴涂層上任意劃定100mm×100mm方框，用探針尺在方框4角和中心處取5點測量，而后取平均值即認定為噴涂厚度，通常以最高點為準。 判定規(guī)則：在任意2㎡噴涂層上按厚度檢測方法任意取10個厚度數(shù)據(jù)。若其中9個或9個以上滿足厚度允許偏差，則判定此噴涂層為合格，否則判定此噴涂層為不合格。   9.3.噴涂工程驗收一般項目 9.3.1.噴涂層表面需要噴涂顏色時，整體色度應當均勻，無明顯色差，采用目測方法進行檢查。 9.3.2.表觀質量檢查 9.3.3.噴涂層表面進行噴涂干燥后，應呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維紋理或者涂料紋理。   9.4.允許偏差 9.4.1 噴涂面層平整度和厚度的允許偏差，應符合表9.4.1表的規(guī)定： 項次 設計噴涂厚度mm 允許偏差mm 檢驗方法 1 ≤5 ≤正負1mm 用2米靠尺及塞尺 隔音涂料（黑灰色）一般指標： 指標名稱 性能參數(shù) 顏色 本色或者其它色 主成份 丙烯酸、阻尼填料，隔音材料 涂層厚度 5mm到8mm甚至更厚 涂刷面積 1.0平方米/1.3Kg,1mm厚大約 涂刷方式 噴涂；刮涂 重復噴涂時間 3天以上每次每遍 儲存期 密封保存12個月 防火等級 A1級和B級阻燃以下 適合使用溫度 0℃到80℃ 包裝 20kg/桶 附著力 大于等于2級 運輸類型 非危險品運輸 高，中，低頻隔音計權隔音量 5db以上7db更高 水性隔音涂料的技術要求: 序號 項目 指標 1 漆料外觀及顏色 無結皮和攪不開硬塊， 顏色：本色（可根據(jù)客戶要求調整） 2 稠度 cm 8～14 3 涂膜外觀 基本凹凸，無流掛 4 干燥時間（實干） h ≤7天 8 施工性能 可刮涂和噴涂，一次施工濕膜3mm無流掛 9 耐堿性? h 24h不起泡，不發(fā)粘 10 揮發(fā)性有機化合物 ≤80g/L 11 游離甲醛 ≤0.1g/kg 注：本產品符合國家標準，不含有害物質，VOC等成分，施工及使用過程中均不會對人體造成傷害，非常環(huán)保。    2018年某個樓盤現(xiàn)場測試：隔音涂料檢測依據(jù)：《聲學建筑和建筑建構件隔聲測量第7部分：樓板撞擊聲隔聲的現(xiàn)場測量》GB/T19889.7-2005 測試結果 頻率（HZ) 100 125 160 200 250 315 400 500 標準化撞擊聲壓級（dB） 70.6 70.3 71.0 70.5 69.2 68.5 68.3 67.2 頻率（HZ) 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 標準化撞擊聲壓級（dB） 67.6 65.5 65.3 63.8 59.5 50.8 52.8 51.4 計權化撞擊聲壓級（dB） 67   其它空隔音檢測數(shù)據(jù)：（請看和參考相關檢測報告）：   其它注意事項： 1：施工前，可以用工具輕柔攪動均勻； 2：直接噴涂于無油、無污、無銹的金屬表面，防銹底漆，環(huán)氧底漆、能與醇酸底漆、電泳底漆配套使用（瀝青底漆附著力較差，實干速度慢，不適用于本品）。 涂裝底漆的鐵板，必須確保底漆干固后才能噴涂本品。 如果是建筑物，地板，墻體要求堅實、無松散物、無油污蠟質、無浮塵、耐水、干燥、清潔。如已被霉菌侵蝕，要先處理干凈，才能刮涂和噴涂；如果是刮涂或者噴在其它板材上，則要求防銹或者去銹，或者去油污，或者底漆處理等等。 3：使用時應充分攪勻后才能噴涂，如果確認稠度偏小，吸料困難，可適量加水攪勻后再噴涂（但要確保噴涂不流掛）；切勿過量加水，以免出現(xiàn)施工流掛、干膜脫落、遮蓋力差等缺陷。 4：噴涂器械使用完畢后，應及時用水清洗。如遇中途停機，必須將物料密封，防止風干，同時將吸料部位和壓力噴槍置于水中，防止風干結膜。余料須密封保存，風干、結膜的物料嚴禁再用。請在保質期內使用。打開蓋后盡快用完。 5：本品表干前禁止淋雨和潑水，或者行走，或者重物覆蓋和重壓。 6：搬動時注意安全，打開后放到小孩接觸不到的地方。 7：施工時請使用熟練工人，注意身體安全保護，不慎入眼，請馬上用清水清洗或馬上看醫(yī)生。或者部分容易過敏的人接觸皮膚要馬上用清水清洗。不能食用。施工時建議戴口罩。 8：高空作業(yè)必須綁安全帶，做好各種安全措施，嚴格按工地管理規(guī)定執(zhí)行。 9：當氣溫低于零下5度時停止施工或者咨詢廠家技術部； 10：一般間隔涂裝要3天以上，看具體施工環(huán)境和要求厚度而定。 11：本品應在陰涼、通風、干燥處，溫度為5-25 度范圍內貯存。嚴防霜凍。夏天應避免曝曬和高溫，防止表面干結。防范說明：保持容器嚴格密封。應與強酸、強堿、強氧化劑、食物和動物飼料隔離存放。 （廢棄處置）：本品廢棄物及包裝物的處置，應符合國家和地方的廢棄物處置法規(guī)，交有資質的專業(yè)公司處置。   小噴槍噴涂圖片：         刮涂施工圖片:     專業(yè)噴涂機噴涂圖片：